POLYMO COLORS
Polymo Pigment Color는 면 · 레이온 · 폴리에스타 · 아세테이트 등 천연섬유 · 합성섬유 또는 이들 혼방품에 고착이 쉬우며 나염에 있어서는 최소한의 기술만으로도 가능한 액체 분산안료입니다.
특성
1. 아름다운 색상과 진한 농도
2. 탁월한 분산안정성
3. 마찰과 수세에서의 우수한 견뢰도
4. 드라이클리닝에 대한 높은 저항성
5. 화학물진에 대한 안정성 때문에 방염·착염이 쉽고 Rapidogen, Naphthol, Aniline 염료등과의 혼합이 쉽다.
적용
1. DIRECT PRINTING
* Preparation of Reducer
a.Machine Printing | b.Screen Printing | |
---|---|---|
Polymo Emulsifier | 30-50 | 50-70 |
Water | 300 | 200 |
Mineral | 650-670 | 720-650 |
Urea | 300 | 30-50 |
Ethylene | 0-30 | |
Total | 1000 | 1000 |
Emulsifier와 물(그리고 요소, 에틸렌글리콜 또는 글리세린)을 고속Mixer로 교반하면서 석유를 조금씩 가한다. 상기량을 전부 가한후에는 교반을 충분히 할것.
* Recipe of Printing Paste
Deep Shade | Medium Shade | Light Shade | |
---|---|---|---|
Polymo Color | 10 | 5 | 1 |
Polymo Binder | 15 | 10 | 5 |
Reducer | 72 | 83 | 93 |
Polymo Catalyst H | 3 | 2 | 1 |
Total | 100 | 100 | 100 |
● Curing : Drying → Curing (130 - 140℃ × 3 - 5min)
2. RESIST PRINTING METHOD WITH NAPHTOL
Deep Shade | Medium Shade | Light Shade | ||
---|---|---|---|---|
Polymo Color | 10 | 5 | 3 | |
Polymo Binder | 20 | 15 | 10 | |
Reducer | 50 | 60 | 67 | |
Stannous Chloride Starch Solution 3% |
} 1:1 | 20 | 20 | 20 |
Total | 100 | 100 | 100 |
● 방염후 처리 : Cylinder Drying → Developing Bath → Soaping → Washing → Drying
3. RESIST PRINTING METHOD WITH ANILINE BLACK
Deep Shade | Medium Shade | Light Shade | ||
---|---|---|---|---|
Polymo Color | 10 | 5 | 1 | |
Polymo Binder | 20 | 10 | 5 | |
Reducer | 40 | 55 | 64 | |
Zinc Oxide(ZnO) Glyceline |
} 1:1 | 20 | 20 | 20 |
Sodium Acetate | 10 | 10 | 10 | |
Total | 100 | 100 | 100 |
● 방염후 처리 : Drying → Steaming(3-6min) → Chroning Operation → Washing → Soaping → Washing → Dry
4. RESIST PRINTING METHOD WITH VARIAMINE BLUE B OR R
Deep Shade | Medium Shade | Light Shade | ||
---|---|---|---|---|
Polymo Color | 10 | 5 | 3 | |
Polymo Binder | 20 | 15 | 10 | |
Reducer | 62-58 | 72-68 | 79-75 | |
Tartaric Acid | 2 | 2 | 2 | |
Stannous Chloride Starch Paste 3% |
} 1:1 | 16-10 | 6-10 | 6-10 |
Total | 100 | 100 | 100 |
● 방염후 처리 : Cylinder Drying → Developing Bath → Airing → Soaping → Drying
5. DISCHARGE PRINTING METHOD
Deep Shade | Medium Shade | Light Shade | ||
---|---|---|---|---|
Polymo Color | 10 | 5 | 3 | |
Polymo Binder | 20 | 15 | 10 | |
Reducer | 50 | 60 | 67 | |
Rongalite Starch Solution 3% |
} 1:1 | 20 | 20 | 20 |
Total | 100 | 100 | 100 |
● 방염후 처리 : Cylinder Drying → Steamingm → Soaping
6. GOLD AND SILVER PRINTING
C. M. C. (Tylose or Sodium Alginated Thickening) | 57 |
Gold or Silver Powder | 20 |
Polymo Binder | 30 |
Urea | 3 |
Total | 100 |
---|
● 방염후 처리 : Drying → Curing (130 - 140℃ × 3 - 5min)
7. WHITE PRINTING
Polymo White H | 97 |
Urea | 3 |
Total | 100 |
---|
● 방염후 처리 : Drying → Curing (130 - 140℃ × 3 - 5min)
8. MAT COLORED PRINTING
Deep Shade | Medium Shade | Light Shade | |
---|---|---|---|
Polymo Color | 15 | 5 | 1 |
Polymo Binder | 15 | 10 | 5 |
Reducer | 17 | 32 | 41 |
Polymo White H | 50 | 50 | 50 |
Urea | 3 | 3 | 3 |
Total | 100 | 100 | 100 |
● 방염후 처리 : Drying → Curing (130 - 140℃ × 3 - 5min)
시험방법
본 Pattern에 기록된 각 견뢰도는 다음에 의해 시험된 것입니다.
1. 일광견뢰도 : KSK 0700 - 1964, 등급 1(poor) - 8(Excellent)
2. 세탁견뢰도 : KSK 0640 - 1970, 등급 1(poor) - 5(Excellent)
3. 드라이클리닝견뢰도(용제시험) : KSK 0644 - 1972, 등급 1(poor) - 5(Excellent)
제품리스트